PLC Delta là một trong những thương hiệu PLC phổ biến nhất trên thị trường hiện nay. Nhờ khả năng hoạt động ổn định, giá cả hợp lý và dễ sử dụng, PLC Delta được ứng dụng rộng rãi trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp. Tuy nhiên, để sử dụng PLC Delta hiệu quả, việc nắm rõ cách đấu dây là vô cùng quan trọng. Bài viết này SKYTECH sẽ hướng dẫn chi tiết cách đấu dây PLC Delta, giúp bạn dễ dàng cài đặt và vận hành hệ thống của mình.
1. Đấu nối ngõ vào
PLC Delta cung cấp hai dạng ngõ vào chính: ngõ vào dạng SINK và ngõ vào dạng SOURCE. Mỗi dạng ngõ vào đều có cách đấu dây và nguyên tắc hoạt động riêng.
1.1 Dấu nối dạng SINK
Dấu nối dạng SINK là kiểu kết nối phổ biến nhất cho các ngõ vào PLC. Trong kiểu kết nối này, chân S/S của PLC được nối với nguồn điện +24VDC, thường được sử dụng cho các thiết bị đầu vào như nút nhấn, công tắc, cảm biến(NPN),… Khi thiết bị đầu vào được kích hoạt dòng điện chạy từ chân S/S và ra khỏi chân X về nguồn âm, đòi hỏi thiết bị đích phải có đầu ra âm, tạo ra tín hiệu cho PLC.
Cách đấu nối dạng SINK:
- Nối chân S/S của PLC với nguồn điện +24VDC.
- Nối thiết bị đầu vào với chân X và nguồn âm.
- Khi thiết bị đầu vào được kích hoạt dòng điện chạy từ chân S/S và ra khỏi chân X về nguồn âm, tạo ra tín hiệu cho PLC.
>>> Tham khảo thêm: PLC là gì?
1.2 Đấu nối dạng SOURCE
Dấu nối dạng SOURCE ít phổ biến hơn so với dạng SINK. Trong kiểu kết nối này, chân S/S của PLC được nối với nguồn 0V. Khi thiết bị đầu vào được kích hoạt dòng điện đi vào chân X và ra khỏi chân S/S về nguồn 0V, thiết bị nối về phải là loại đầu ra dương, tạo ra tín hiệu cho PLC.
Cách đấu nối dạng SOURCE:
- Nối chân S/S của PLC với nguồn 0V.
- Cấp nguồn điện cho thiết bị đầu vào, các thiết bị dạng PNP.
- Khi thiết bị đầu vào được kích hoạt dòng điện đi vào chân X và ra khỏi chân S/S về nguồn 0V, tạo ra tín hiệu cho PLC.
2. Đấu nối ngõ ra
PLC DELTA có hai model đầu ra relay và transistor.
- Hãy kiểm tra về kết nối các thiết bị đầu cuối dùng chung khi đấu dây các thiết bị đầu cuối đầu ra.
- Với PLC có đầu ra là rơle, các cực đầu ra thường sẽ chia thành các nhóm và có 1 chân chung lần lượt như C0, C1. Xem hình 7.
- Các cực đầu ra model transistor (NPN) được kết nối đến các thiết bị đầu cuối chung UP và ZP. Xem hình 8a.
Các đầu ra Y trên model transistor (PNP) được kết nối với các cực chung UP và ZP. Xem hình 8b.
2.1 Đấu nối ngõ ra Relay
PLC DELTA dạng ngõ ra relay thường dùng trong một số loại máy móc chạy đơn giản, tần số bật tắt không quá cao cỡ 1Hz.
Chú giải:
1: Nguồn DC
2: Công tắc dừng khẩn cấp
3: Cầu chì: Sử dụng cầu chì 5~10A ở cực chung của các tiếp điểm đầu ra để bảo vệ mạch đầu ra
4: Bộ triệt điện áp nhất thời (SB360 3A 60V): Kéo dài tuổi thọ tiếp điểm.
- Diode triệt tiêu tải DC: Được sử dụng khi ở nguồn điện nhỏ hơn (Hình 10a)
- Diode + Zener triệt tiêu tải DC: Được sử dụng khi ở nguồn điện lớn hơn và Bật/Tắt thường xuyên (Hình 10b)
5: Đèn (tải nhỏ)
6: Nguồn AC
7: Đầu ra loại trừ thủ công: Ví dụ, Y3 và Y4 điều khiển chạy thuận và chạy ngược của động cơ, tạo thành khóa liên động cho mạch ngoài, cùng với chương trình bên trong PLC, để đảm bảo bảo vệ an toàn trong trường hợp có bất kỳ lỗi không mong muốn nào.
8: Bộ hấp thụ: Giảm nhiễu trên tải AC
*Thông thường các ứng dụng đơn giản không yêu cầu cao các mục 3, 4, 8 thường được người dùng lược bỏ
2.2 Đấu nối ngõ ra loại Transistor
Bạn phải nối chân UP lên nguồn 24V và chân ZP xuống chân 0V. Lúc này ngõ ra Y thuộc dạng cực thu hở nên bắt buộc phải nối ngõ ra Y với tải và lên nguồn để sử dụng( có nghĩa là ngõ ra plc sẽ xuất 0V) . Nếu nối trực tiếp chân Y lên nguồn có thể gây hư hỏng chân ngõ ra.
Chú giải
1: Nguồn DC
2: Dừng khẩn cấp
3: Cầu chì bảo vệ
4: Đầu ra Transistor là “open collector”. Nếu Y0/Y1 được đặt thành đầu ra xung, dòng điện đầu ra phải lớn hơn 0,1A để đảm bảo mô hình hoạt động bình thường.
Diode triệt tiêu tải: Được sử dụng khi ở nguồn điện nhỏ hơn (Hình 14a) và (Hình 15a) Diode + Zener: Được sử dụng khi ở nguồn điện lớn hơn và Bật/Tắt thường xuyên (Hình 14b) và (Hình 15b)
5: Đầu ra loại trừ thủ công: Ví dụ, Y2 và Y3 điều khiển chạy thuận và chạy ngược của động cơ, tạo thành khóa liên động cho mạch ngoài, cùng với chương trình bên trong PLC, để đảm bảo bảo vệ an toàn trong trường hợp có bất kỳ lỗi không mong muốn nào.
*Thông thường các ứng dụng đơn giản không yêu cầu cao các mục 3, 4, 8 thường được người dùng lược bỏ
Với những hướng dẫn chi tiết trong bài viết này, hy vọng bạn đã có thể nắm rõ cách đấu nối PLC Delta cho nguồn tín hiệu ngõ vào/ra. Việc kết nối PLC đúng cách sẽ giúp hệ thống tự động hóa của bạn hoạt động ổn định và hiệu quả, góp phần nâng cao năng suất sản xuất, tối ưu hóa quy trình vận hành và tiết kiệm chi phí đáng kể.Tuy nhiên, nếu bạn vẫn còn băn khoăn hay cần hỗ trợ thêm về các sản phẩm của Delta như biến tần Delta, HMI Delta, PLC Delta,… đừng ngần ngại liên hệ với SKYTECH. Đội ngũ chuyên viên giàu kinh nghiệm của chúng tôi luôn sẵn sàng tận tình giải đáp mọi thắc mắc và tư vấn giải pháp tối ưu nhất cho bạn.
Hãy liên hệ với SKYTECH ngay hôm nay để kiến tạo hệ thống tự động hóa thông minh, nâng tầm hiệu quả hoạt động cho doanh nghiệp của bạn!
